Marktleider in licht
Signify is wereldmarktleider in verlichting voor professionals, consumenten en verlichting voor systemen die via het internet met elkaar zijn verbonden.
Het bedrijf komt voort uit Philips Lighting, dat in 2016 verzelfstandigde en sinds 2018 Signify heet. Het bedrijf maakt lichtarmaturen in fabrieken over de hele wereld en wilde de controle op productiefouten en de traceerbaarheid verbeteren.
De uitdaging
Productiefouten in armaturen signaleren en terugbrengen naar de bron gebeurt idealiter in elke fabriek op dezelfde manier. Bij Signify is dat nu nog anders ingericht. Dat is begrijpelijk, omdat ieder systeem is afgestemd op medewerkers met een andere achtergrond. Zo werken in de ene fabriek Poolse medewerkers met een ander systeem dan de medewerkers in de Chinese fabriek, waar het systeem is afgestemd op de lokale werkwijze.
Om het nieuwe systeem in alle fabrieken te kunnen gebruiken, moeten de interfaces vooral intuïtief zijn. Operators moeten er zonder uitgebreide uitleg mee kunnen werken, ongeacht de taal die ze spreken. Tegelijkertijd brengt de implementatie een extra uitdaging met zich mee: het systeem moet worden ingevoerd in een fabriek die gewoon blijft draaien. Een fabriek enkele dagen stilleggen voor het uitrollen en testen van een nieuw systeem is simpelweg te kostbaar.
Bij Alserda is het kennisniveau hoog. Dat maakt het prettig samenwerken: vaak hebben ze aan een half woord genoeg. Als er haast bij is, schakelen ze direct.
Projectdoelen
- Voorkom dat armaturen met productiefouten op de markt komen.
- Maak één systeem voor alle Signify-fabrieken.
- Realiseer een gebruiksvriendelijk systeem voor alle landen.
- Verkort de productietijd van armaturen.
- Vereenvoudig de traceerbaarheid van armaturen en onderdelen.
Met het ontsluiten van data die voorheen niet beschikbaar waren, kunnen we met fabrieksdigitalisering enorme stappen maken in efficiency, traceability en productiviteit.
De oplossing
De oplossing die Alserda levert bestaat uit twee delen:
Een efficiënte foutopsporing.
Alle data die bepalen of een armatuur goed werkt en aan de kwaliteitseisen voldoet, komen samen in één systeem. De operator ziet direct het resultaat: een groen vinkje als alles klopt, een rood kruis als er een fout in zit. Dat werkt in elke fabriek en in elke taal.
Configuratie van de armatuur.
Met dezelfde software wordt de armatuur ingesteld, bijvoorbeeld de lichtsterkte en de brandtijden. Elke armatuur krijgt een QR-code. Zo weet Signify altijd hoe een armatuur is samengesteld en ingesteld. En eindgebruikers bestellen via die QR-code eenvoudig een vervangend onderdeel met de juiste configuratie.
Resultaat
Het systeem draait inmiddels in alle Europese fabrieken. De gebruikers ervan zijn tevreden en werken er makkelijker mee dan met het oude systeem. Omdat producten tijdens het hele proces te volgen zijn, zijn problemen eerder zichtbaar. Bovendien kunnen eindgebruikers kunnen eenvoudig vervangende onderdelen bestellen.
Ontstaat er een probleem met een product of productielijn? Dan maakt het systeem direct inzichtelijk waar de bottleneck in het proces zit, zodat deze snel kan worden opgelost. Dankzij de uniforme werkwijze kunnen we een oplossing bovendien direct toepassen in alle fabrieken. Zo verbeteren we de kwaliteit en efficiëntie van de productielijnen wereldwijd continu.
Het nieuwe systeem versnelt daarnaast de introductie van nieuw ontwikkelde armaturen. Doordat alle fabrieken volgens dezelfde werkwijze produceren, kunnen nieuwe armaturen sneller en consistenter worden geproduceerd en op de markt gebracht.
